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热端喷涂对工艺影响
2020-06-08
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       热喷涂工艺影响啤酒瓶的抗冲击性能和耐内压性能。当热端喷涂量在30-60ctu之间能够改善平总的品质、降低破损率,热端涂层还能为冷端喷涂做一层衬底。 热端喷涂液的使用量与喷涂机的使用效果、设备温度、热端喷涂液的有效含量有直接的关系。降低蒸涂机的机体温度也会有提高蒸涂效率。喷涂机内部温度应控制在250℃以下,便于氧化锡的附着。喷涂机配备有固定的冷却散热器,其目的是保持喷涂机外侧的温度低于160℃。 热端涂料的有效成分控制直接影响热端喷涂效果。现在市场上出现了很多种热端涂料,成分不一样、有效成分不一样,有效含量的正常值应该是98%,而2016年有机构对市场的热端涂料做了一次调查分析,发现一些涂料的有效成分是83%、87%、93%、95%,很不稳定。由此,建议玻璃瓶生产企业尽量使用一些涂料,并对热端涂料的有效成分进行验证。 热端喷涂机是一个关键的设备,里面有很多通道,都是有一定作用的,国内设备制造有理解不到位的生产,也有玻璃厂没有理解的应用。四个电机的运行方向是有规定的,接线不对就会造成气流方向不对,形成蒸涂机的使用效果降低。建议啤酒瓶生产企业对热端喷涂设备进行必要的检查,提高对热端喷涂液、热端喷涂机的理解及使用水平。 冷端喷涂 冷端喷涂直接影响啤酒瓶表面的摩擦性能,摩擦系数是由滑动角指标来体现,滑动角指标反映了啤酒瓶的抗磨性和光洁度。冷端涂层可以有效的增加啤酒瓶表面划伤的能力,延缓玻璃啤酒瓶物理性能的衰减,增加啤酒瓶的回收使用次数,降低包装材料的使用成本。 冷热端喷涂液的配套使用非常重要。有化学关联的热端喷涂液与冷端喷涂液,才能有效的产生化学结合面,保证冷端喷涂也的附着力,这是非常关键的一点。相互匹配的冷热端喷涂液可有效地延长对啤酒瓶的保护作用,不匹配的冷热端喷涂液,见水就融失了,在啤酒生产线上已经就没有啦保护作用,这就不利于啤酒瓶之间的防划伤保护。冷热端喷涂液匹配使用可以使热端涂料的成分与冷端涂料中的成分有效地结合,产生抗水溶性的效果。 玻璃瓶生产企业应随时进行仪器测量,掌握喷涂情况、调整喷涂机状态。冷端喷涂设备需要定期清理:用去离子水、压缩空气吹,用无水酒精洗,避免长期使用出现细菌繁殖、或者其他原因堵塞管道,影响喷涂效果。

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